2017年12月7日，創(chuàng)程質(zhì)量體系培訓(xùn)項(xiàng)目進(jìn)行了FMEA——潛在失效模式分析的培訓(xùn)，此次輔導(dǎo)仍由蘇州景宜坤企業(yè)管理咨詢有限公司的劉昌用老師指導(dǎo)。
之前的培訓(xùn)課程，大家學(xué)習(xí)了ISO9001和IATF16949的體系流程和IATF16949五大工具之一APQP——產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃，在培訓(xùn)開始前，老師先對我們研發(fā)編制的新產(chǎn)品開發(fā)流程進(jìn)行了點(diǎn)評并指出了流程程序中的一些問題。隨后即進(jìn)入了FMEA的培訓(xùn)。
學(xué)員認(rèn)真聽講
FMEA——潛在失效模式分析，也是IATF16949五大工具之一。FMEA主要是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段（DFMEA）和過程設(shè)計(jì)階段（PFMEA）應(yīng)用，對構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件，各個工序逐一進(jìn)行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預(yù)先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動。
培訓(xùn)期間，劉老師先是向大家講解了FMEA的核心理念和進(jìn)行失效模式分析的方法，重點(diǎn)講解了重要度、頻度、探測度三個FMEA核心指標(biāo)的含義。之后，劉老師以炒菜為例，引導(dǎo)大家討論，用PFMEA的方式對炒菜的流程及各節(jié)點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估，以加深學(xué)員隊(duì)PFMEA和DFMEA的區(qū)別的理解。
劉老師以炒菜為例引導(dǎo)討論
最后，劉老師在詳細(xì)解讀了DFMEA的操作方法后，以儀表系統(tǒng)為案例，同各位學(xué)員實(shí)際操作，進(jìn)行儀表系統(tǒng)的失效模式分析及預(yù)防。
針對儀表系統(tǒng)進(jìn)行DFMEA分析
FMEA是一個非常實(shí)用的工具，尤其是在汽車工業(yè)上，對于失效的模式、影響的分析評估、提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低品質(zhì)事故有著巨大的預(yù)防作用，是目前世界上汽車產(chǎn)業(yè)幾乎都在使用的工具。相信通過這次培訓(xùn)，創(chuàng)程研發(fā)將把FMEA的工具和思想都運(yùn)用到實(shí)際工作中，對產(chǎn)品品質(zhì)將起到極大的提升作用。
